貴州鑫鑫曙光科技有限公司
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貴州直流電機滾動動軸承的維護
1、精軋及精整直流電機采用的是“不停機加油系列”,加油工作可利用壓油器通過注油杯在電機運行時進行。
2、采用鋰基二號或三號潤滑脂,濕熱帶及特殊要求的電機用鋰基二號潤滑脂。
3、在清洗軸承或調換新軸承后,滾動體間必須填滿潤滑脂,內軸承蓋和外軸承蓋的儲油室則填大約3/4潤滑脂。
4、潤滑脂不宜混用,如需改變牌號,應先將老的潤滑脂徹底清洗后方可將新牌號的油脂填入。
5、每隔2000小時使用后,補加油脂一次,每次注入量按以下標準進行:1-2平電機換向器端軸承每次補油約為260克,非換向器端軸承每次補油約為200克,3-8平電機換向器端軸承每次補油約為200克,非換向器端軸承每次補油約為190克,1立電機換向器端軸承每次補油約為30克,非換向器端軸承每次補油約為42克,2-3立電機換向器端軸承每次補油約為20克,非換向器端軸承每次補油約為30克。精整直流電機每側軸承每次補油約為15克。
6、軸承外蓋下部有排油孔,可排出多余或污染后的油脂。
7、在運行中應監視滾動軸承的溫度,在環境溫度不超過40℃時,為使潤滑脂達到預期的正常壽命,應保持滾動軸承的運行溫度低于90℃。
電機使用前的保養,電機在啟箱安裝或經長期擱置,重新投入運行前,須做以下工作:
1、清除電機內外各部分的灰塵,泥垢,去除不屬于電機的一切物件。
2、打開風扇窗、撕去貼在蓋上的防塵紙,拿去抱在換向器刷架上的覆蓋紙。
3、轉動電刷,檢查轉動是否靈活,有否撞擊或摩擦之聲。
電機使用時一般保養
1、電機要保持清潔,不應有水油流入內部,應定期用不大于二個大氣壓力的壓縮空氣吹凈內部電機灰塵。
每季度不少于一次。并擦除外表的灰塵和積垢。
2不應長時間過載,在額定負載下,換向器上火花不能大于1.25級。
3、檢查換向器表面是否光潔,如發現有機械損傷或火花損傷,應進行處理。
4、電刷是否磨損過甚,電刷壓力是否適當。
5、在電機運轉時測量軸承溫度,并傾聽其轉動聲音是否均勻正常。
6、接地裝置應可靠起作用。